随着国内光伏的快速发展，户用光伏逆变器的应用已经越来越广泛。但是在选用户用逆变器时，部分用户对这个神秘的家用电器还有不少疑问，科士达作为全球光伏逆变器TOP3企业，并网光伏逆变器涵盖户用单相1KW到电站级2.5MW，具备丰富专业的技术积累，这次我们就给大家说说户用逆变器经常会碰到的几点问题，揭开户用光伏逆变器的神秘面纱。

　　和所有刚接触光伏的人一样，在并网逆变器中经常听到有人谈论MPPT，那MPPT到底是什么呢？

　　MPPT（Maximum Power Point Tracking）是最大功率点跟踪的英文缩写，是指对因光伏方阵表面温度变化和太阳辐照度变化而产生的输出电压与电流的变化进行跟踪控制，使阵列一直保持在最大输出工作状态，以获得最大功率输出的自动调整行为。

　　如上图所示，随着光伏组件表面温度和当地太阳辐照不停地变化，逆变器通过自身的软件与电气硬件的结合，可以做到不断追赶，跟踪这种变化，让光伏组件的输出始终达到最大化的一种技术。

　　MPPT效率代表这项技术在实际应用中对组件追踪的精度，分为静态MPPT效率和动态MPPT效率。科士达在光伏逆变器领域潜心研究多年，所包含的所有系列并网逆变器MPPT效率在业内名列前茅。

　　在现场设计安装初期，困扰着每个业主的问题是这个逆变器一串接多少块合适？这里有一个简答的方法供大家参考一下。

　　在计算组件数量时，需要先确认三个参数。首先要确认项目现场的最低气温和最高气温；其次要确认逆变器的最大输入电压与MPPT电压范围；最后要确认太阳能组件的峰值功率、开路电压温度系数、峰值功率温度系数。将以上确定好我们就可以计算每串接入的最优配置了。

　　以北方某地为例，最低气温为-25℃，最高气温为30℃，在这个地方组件每串的数量为：

　　根据逆变器的容量与组件峰值功率可计算出大约需要42块左右的组件，每路接入21块，通过公式1可以核实出6≤N≤26，21块满足公式要求，通过公式2核实出N≤24。21块满足要求，因此这个现场可以采用每串21块的组件接入逆变器。

　　上面讲了每串接入组件数量的计算，但是施工过程中，受现场屋顶等实际条件制约，无法按照我们理论上的数据结果进行铺设组件，组件每串的块数多少会有一些差异，给施工带来一定的困扰。出现此类具体施工块数与理论计算值存在差异情况该如何具体处理。

　　还是以刚才那个项目为例，根据理论计算每串21块，接入两串，逆变器和组件完美契合，但是由于场地朝向，阴影等原因有一串组件只能接19块，另外一串只能接23串，这时候，就需要逆变器有多路的MPPT了，每路MPPT可以根据实际接入的组件的数量分别跟踪组件的最大功率点，互不干扰，完美的解决了由于阴影和朝向不一致带来的麻烦。科士达组串式逆变器具备多路MPPT，4KW以上的逆变器MPPT路数大于2路，适应各种屋顶光伏项目。

　　随着新能源的发展，光伏电站的类型与功能也在不断完善。其中光伏逆变器具备着一系列可靠的保护功能，包括：LVRT、防PID、防雷保护、PV正负反接保护等保护功能。

　　LVRT为光伏电站低电压穿越技术,是指当电网故障或扰动引起的光伏电站并网点电压波动时，在一定的范围内，光伏电站能够不间断地并网运行。

　　《光伏电站接入电网技术规定》和《光伏电站接入电网测试规程》要求接入电网的光伏发电站应具有30kV及以上电压等级具有低电压穿越能力，科士达20K及其以上的机型可以做到以下两点：

　　1）光伏发电站并网点电压跌至0时，光伏发电站应能不脱网持续运行0.15s。

　　2）光伏发电站并网点电压跌至下图中曲线以下时，光伏发电站能从电网切出。图为光伏电站的低电压穿越能力要求。

　　PID (Potential Induced Degradation)为电位诱发衰减。PID最早是Sunpower 在2005年发现的。组件长期在高电压作用下使得玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池片表面的钝化效果恶化，导致Isc、Voc降低，是组件性能低于设计标准。在2010年，NREL和Solon证实了无论组件采用何种技术的p型晶硅电池片，组件在负偏压下都有PID的风险。

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　　科士达采用负极加虚拟正压方案，保证PV-对地电压高于0V，系统接线. 防雷保护

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