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【功率器件的制造方法及功率器件】技术领域本发明涉及半导体制造技术,尤其涉
及一种功率器件的制造方法及功率器件。背景技术功率器件的其中一个重要的性能
是阻断高压,为了提高功率器件的可靠性和耐压能力,通常在功能功率器件中设置
有截止环。图1为现有技术中功率器件的俯视图,图2为现有技术中功率器件的正
视图。如图1和图2所示,功率器件中从外向内依次为划片道区1、截止环2、分
压区3和有源区4。其中,截止环2可设置在分压结构3和划片道区1之间,能够
防止离子迁移或外部水汽渗入,以及具有避免电势扰动、抑制噪声、截断器件表面
率器件为例,在其分压区3中注入P型掺杂成分,然后在分压区3的外围注入较高
剂量的N型掺杂成分以形成截止环2,之后在截止环2的外围形成划片道区1,从
耗尽层延伸过来的电场在截止环2终止,而不会延伸到划片道区1。为了提高功率
器件阻断高压的能力,需拓宽截止环2的区域,占用了较大的半导体芯片的面积,
降低了芯片的利用率,也增加的芯片的制造成本。发明内容本发明提供一种功率器
件的制造方法及功率器件,用于解决现有的功率器件的截止环占用面积较大的问题,
以提高半导体芯片的利用率。本发明实施例提供一种功率器件的制造方法,包括:
在形成有截止环、划片道区、分压区和有源区的半导体芯片上,对所述截止环和划
片道区进行刻蚀,以去除所述截止环和划片道区的设定厚度;在所述截止环和划片
道区的表面注入离子,以形成损伤层。如上所述的功率器件的制造方法,在对所述
截止环和划片道区进行刻蚀之前,还包括:在所述截止环、划片道区、分压区和有
源区的表面涂覆光刻胶,形成胶层;去除所述截止环和划片道区表面的光刻胶。如
上所述的功率器件的制造方法,在所述截止环和划片道区的表面注入离子之后,还
包括:去除所述分压区和有源区表面的光刻胶。如上所述的功率器件的制造方法,
所述设定厚度为0.1微米至10微米。如上所述的功率器件的制造方法,对所述截
止环和划片道区进行刻蚀,包括:采用干法刻蚀对所述截止环和划片道区进行刻蚀。
如上所述的功率器件的制造方法,在所述截止环和划片道区的表面注入的离子为氢
离子、氦离子、硼离子、砷离子和铝离子中的至少一种。如上所述的功率器件的制
造方法,离子注入的能量为100KeV至400KeV。如上所述的功率器件的制造方法,
所述胶层的厚度为1微米至10微米。本发明另一实施例提供一种功率器件,包括
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